南京脱硫泵-脱硫泵腐蚀-氧化脱硫泵(---)

脱硫泵在运行过程中需要注意以下事项：

检查泵的运行状态：定期观察脱硫泵的运行情况，---泵体无泄漏、无异常振动和噪音。---注意泵轴承的温度，---其在正常范围内。

---介质清洁：脱硫泵内严禁进入金属物体、超过泵允许通过的大块固体，以及胶皮、棉丝、塑料布之类的柔性物质。这些物质可能破坏过流部件，堵塞叶轮流道，导致泵不能正常工作。

避免抽空运行：严禁脱硫泵在抽空状态下运行，脱硫泵腐蚀，因为这不仅会使泵产生剧烈振动，还可能影响泵的使用寿命。

注意润滑与冷却：对于采用稀油润滑的脱硫泵，应---油位在正常范围内，避免轴承因缺油而烧毁。同时，定期检查冷却水系统，---泵在运行过程中得到适当的冷却。

检查系统阀门：在运行前，检查系统中所有阀门的开启和关闭位置，---它们满足启动要求。

定期检查和维护：按照操作手册中的建议，对脱硫泵进行定期检查和维护。包括清理泵体、更换磨损部件、检查密封性能等。

保持记录：记录脱硫泵的运行参数、维护情况、故障发生及处理等信息，以便于对泵的性能和使用寿命进行评估和预测。

通过注意以上事项，可以---脱硫泵的安全、稳定运行，延长其使用寿命，同时提高脱硫系统的整体效率。

泵体渗漏：可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。

泵轴弯曲：可能是由于泵的安装不当，导致泵轴受力不均衡，或是因为泵的转子失衡，导致泵轴振动过大。

异响和振动：可能是由于联轴器弹性块发生变形、破损，导---机和泵的传动联接缓冲---甚至铁打铁，或者是因为轴承磨损、机封损坏等原因引起的。

轴承磨损：可能是由于泵的问题、安装不当、润滑不足等原因引起的。

机封损坏：可能是由于泵的摩擦副磨损、弹簧失效等原因引起的。

针对这些故障，南京脱硫泵，可以采取相应的处理措施，如更换密封垫片、修复密封面、加强管道连接、重新调整泵的水平垂直度、平衡泵的转子、更换弹性块或轴承等。需要注意的是，在处理故障时，需要先判断故障原因，再选择合适的处理措施，以免造成不---的损失和风险