




1、叶轮形式
一开始出现的是具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的泵。现在市面上的抽沙泵,根据外形分为两种形式,即闭式叶轮和半开式叶轮。通常来说,闭式叶轮的,扬程高,水力效果好一些,应用于船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵、潜水抽沙泵等大型抽沙泵。而开式的叶轮通过性好一些,不易堵塞,应用于小型抽沙泵、立式抽沙泵等泵型。
2、叶轮的材质
立式抽沙泵的叶轮一般有铸铁、铸钢和高铬合金材质。后经过研究发展将砂泵材质也应用起来。抽沙泵叶轮材质中的铸铁也分为白口铁、灰铸铁和球墨铸铁等材质。铸铁和铸钢材质使用由来已久,高铬合金一开始用于渣浆泵,主要为cr28材质,具有耐腐蚀、高韧性的---优势,目前应用在船用抽沙泵、大颗粒抽沙泵和潜水抽沙泵中。
3、叶轮的叶片数量
按照水力设计原理,抽沙泵的叶片数量越多,效率越高,泰州潜水抽沙泵,扬程越大,但是抽沙泵叶片多了,潜水抽沙泵选型表,流道就小了,会---抽沙泵的通过性。因此在选择立式抽沙泵时,需要根据现场使用情况,选择不同叶片的抽沙泵叶轮,比如现场工况中石头较多,则建议用户选择三叶片的大颗粒抽沙泵,如果要求高扬程的输送粉末状固体,则选用五叶片式叶轮。
另外也有两叶片、四叶片等叶片结构。抽沙泵叶轮的选择过程,其实就是对工况现场的整体把控能力的体现,没有一种抽沙泵型可以大小通吃的,因此可以选择一些经验比较丰富的现场---帮助选型。

潜水抽沙泵是一种杂质泵,而杂质泵的参数均用清水测定。潜水抽沙泵所标称的流量、扬程、功率也是用常温清水测定的,因而测定所用的液体的密度仅为1000kg/m3。水中含沙后,密度增大,管道阻力增大。
另外在使用过程中使泵体与叶轮、泵体与轴的密封空隙不断扩大,内部泄漏不断增大,国产潜水抽沙泵报价,这会导致扬程、流量不断下降。因而按传统方法核算所得的参数,在潜水抽沙泵抽水水混合物时,在规定流量下,扬程一般须提高1.3~1.6倍。
而远距离输送高浓度泥沙,须防管口压力下降导致管道阻塞,抱负流速,每公里丢失扬程30~40m。出水管压力下降的原因:叶轮腐蚀或许叶轮口环磨损,更换沙泵叶轮。管路泻压,可能为管路的某个部位有泄露造成泻压,从而是系统压力减小,可以封闭抽沙泵出口阀门。
查看压力状况;管道内水源缺乏也是压力缺乏原因之一,多是因为潜水抽沙泵施工环境中有垃圾或杂草淤堵管路进口,此时开机后能听到水泵噪音很大,逐步封闭出口阀门这种声响会逐步减小。
特点:潜水抽沙泵主要从事水下作业,无需建设复杂的地面保护和固定装置,不受吸程---,吸渣,清淤更。泵壳、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件耐腐蚀、无堵塞、排污能力强,能有效地通过较大的固体颗粒。设备水下工作,无噪音及震动,现场更整洁。液压泵型可轻松抽取高浓度介质,---电机过载问题。
适用于尾矿处理、抽取细沙泥浆等介质均匀颗粒度小固体的工况。抽沙泵厂家介绍潜水抽沙泵设计初期,主要是用在抽取粉煤灰、电厂沉淀池等作业场地,nsq潜水抽沙泵厂家,因此抽沙泵的原型即可完全胜任此项作业,由于底部增设搅拌叶轮,能把泥块或凝结物打散,因此可以实现高浓度稳定运行。
有时沉淀池或河道底部有常年堆积的原生泥沙,可增加两到三杆高压水,用水的冲击力将泥沙打散混入水中,提升抽沙。
高压水泵建议配套4-6公斤压力,功率略低于潜水抽沙泵配套功率两个规格左右。若配套22kw潜水抽沙泵,可以配套11-15kw的高压水泵即可。
如果抽沙过程中,碰到胶泥层,粘性较强,高压水泵作用有限的情况下,可采用搅拌器的方式,直接搅拌,实现搅吸式抽沙方式,目前搅拌器的电机功率为4kw-15kw区间,也可根据客户实际要求定制。泵型简单易用,稳定,使用灵活。但是颗粒要求高,无法抽取大颗粒缠绕状固体
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