拆泵步骤顺序
先把电机与联轴器拆开，然后将电机卸下，其次拆开泵壳，叶轮，压滤机入料泵性能参数，护板等部件，后拆转子，轴承箱，轴承等部件。注意：如果只是泵壳、叶轮等泵头前端出问题，不要拆转子轴承箱等。
转子部分的装配
1、装配前预先在安装面涂一层润滑油，保护轴孔不损伤;
2、圆筒式轴承箱的压滤机泵先装前泵轴，再装轴承箱后装后轴承;
3、前后轴承压盖装油封’垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承间留0.05-1.50mm间隙;
泵头部分的装配：
4、装配拆卸环时，要压紧挡水盘;
5、转子固定在托架上后，轴上装磁力百分表，压滤机入料泵厂家，监测托架和后泵壳联接的定位孔机端面与轴旋转中心的同轴度和垂直度，均不能大于0.25mm。
压滤机入料泵拆装工具磁力百分表
泵头部分的装配
1、压滤机入料泵的后泵壳装在托架上一端的半圆端面上;
2、叶轮t型螺纹涂上润滑油脂，将叶轮装在轴上，压实副叶轮或一级叶轮;
3、前后泵壳间的所有连接螺栓要均匀拧紧，叶轮与泵壳及护板的距离应为0.7-1.50mm之间。
4、安装完后要检查螺栓是否紧固，芜湖压滤机入料泵，润滑点油脂是否---。试运行时应检查泵的渗漏、振动、温升情况，压滤机入料泵价格，及时调整盘根的松紧，适度为止。
板框式压滤机工作的各个阶段对入料泵有着不同的要求。入料期要求介质快速充满压滤机，泵处于大流量，低扬程下运行，同时要求泵具有较好的汽蚀性能，以适应偏大流量运行的特殊工况;压滤器和保压期时，给料泵流量逐渐减少，泵扬程逐渐增加，这就要求泵的密封------，能持续提供稳定的高压力;卸料期对泵无特殊要求。常规的板框压滤机，压滤机给料泵设计压力在0.5~0.6mpa就行，过大的压力可能会导致滤板损坏。
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