轴承损坏：轴承是脱硫泵的关键部件之一，如果轴承出现损坏，会导致泵的异响和振动。解决方法是更换新的轴承。
2.叶轮与护板有摩擦：叶轮与护板之间的摩擦会导致泵的振动和异响。解决方法是调节叶轮轴向位置，克服摩擦。
3.配带电机功率小：如果电机功率过小，不能满足泵的运转要求，会导致泵的振动和异响。解决方法是换大功率电机。
4.电机轴与泵轴不同心：电机轴与泵轴不同心会导致泵的振动和异响。解决方法是调节两轴同心度。
5.泵扬程高于管路实际扬程：如果泵的扬程高于管路实际扬程，会导致泵的振动和异响。解决方法是降低泵扬程或关小泵出口阀门。
油位低、叶轮碰壳、泵内异物等其他因素也可能导致脱硫泵出现故障。解决方法包括：及时、有效、快速地处理故障，---记录各泵的使用情况，根据判断的故障原因对症---等。
选择脱硫泵的输送能力时，需要根据实际需求进行考虑。首先，需要了解脱硫系统的工艺参数和工艺流程，包括脱硫液体的流量、浓度、温度、压力等指标，以及脱硫泵的输送距离、高度等参数。其次，需要根据工艺参数和工艺流程，计算出所需的脱硫泵流量和扬程，并选择合适的泵型和规格。后，需要根据所选泵型和规格，校核泵的输送能力是否满足实际需求，以---脱硫系统的正常运行。
需要注意的是，在选择脱硫泵的输送能力时，烟气脱硫泵材质，还应考虑一定的余量，以应对系统运行中的变化和不确定性。同时，也需要注意脱硫泵的性能曲线和实际工作条件的匹配性，避免过大或过小的输送能力对系统造成不利影响。
总之，选择脱硫泵的输送能力需要综合考虑实际需求、工艺参数、泵的性能曲线等多个因素，以---脱硫系统的正常运行和脱硫
准备工具和材料：准备泄漏测试所需的工具和材料，如泄漏检测剂、泄漏检测仪器等。
涂抹泄漏检测剂：将泄漏检测剂均匀地涂抹在脱硫泵的密封件、管道连接处等可能存在泄漏的部位。
启动泵并观察：启动脱硫泵，海南脱硫泵，观察是否有泄漏检测剂被吹出或漏出，如果有，脱硫泵价格，说明该部位存在泄漏。
检查密封件：对泄漏检测剂漏出的部位进行检查，观察密封件是否完好，是否有磨损、老化等现象。
更换密封件：如果发现密封件存在问题，需要及时更换，以---脱硫泵的正常运行。
记录测试结果：将测试结果记录下来，包括泄漏部位、泄漏程度、处理方法等，以便后续参考和改进
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