






液下泵根据伸入容器长度的不同(-般为1至1.5m)而制成规格。液下泵工作部分沉没在液体内,塑料液下泵,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴.承支撑,因此运行宁静无噪音;密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度,用冷却水带走热量。
液下泵与介质接触的零部件系用聚z烯醇缩j醛改性酚醛玻璃纤维经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成-体,液下恪部装配均用酚醛胶泥粘结伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能---,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业,液下泵应该套什么定额,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100°c的各种非氧化性
酸(---、稀---、---、---、j酸)等腐蚀介质的设备。
液下泵是经改进方案设计而生产制造的新型泵:该谅撤消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了不同寻常结构的离心机,使泵节能、无渗漏、使用期特长,从而市场应用于石油、工、制药业、造纸行业、钢铁工业、废水治理等加工制造业。泵为立式液下泵,造型设计别具一格,马上安裝在被运送化学物质的储存器上,无额外占地面积,通化液下泵,从而降低了基建项目资金分配。
液下泵装配与拆卸:
1、传统液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,不锈钢液下泵,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母,螺栓紧固。
(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。
(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上。
2、新型液下泵装配顺序
(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。
(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。
(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。
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